材质铸铁
压力6.3/21/17MPA
质保一年
用途增压泵
工作原理叶片泵
介质液压油
包装方式纸箱/木箱
发货时间24小时
价格按厂家实际报价为准
输送介质液压油
原理叶片泵
排量(毫升/转)8-344
转速(转/分)600-1800
压力(MPa)16(50V为10)
容积效率/总效率≥0.82~0.92/0.72~0.82
噪音值(分贝)65-71
重量(千克)12.5-70
包装木箱或纸箱
SQP系列叶片泵适合工业应用的更低噪音的子母叶片泵
本系列是专为低噪音工况而开发的高压高性能子母叶片泵。适用于塑料机械,压铸机械机床以及工程机械等要求噪音较低的液压系统中。
主要特点为:
1、泵芯使用V系列子母叶片泵泵芯,完全互换,使用更灵活方便。
2、增加了脉动衰减结构的设计,较大降低了压力的脉动,使噪音更低,音质更流畅。
3、使用加厚的外壳设计,增加了泵的强度和抗振性,同时消音性能更优越。
双作用叶片泵的工作原理
它的作用原理和单作用叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称为平衡式叶片泵。
无锡弘德昇液压机械有限公司主导生产齿轮泵、齿轮马达、液压阀等产品。共计100多个系列、3000余种规格。覆盖了液压系统的动力元件、控制元件和执行元件,具备较强的成套供货、能力。公司十余年专心致力于液压技术的研究与应用,不但为市场提供优良产品,还向客户提供系统解决方案,参与主机共同研发。
公司产品广泛应用于工程机械车辆,石油机械,煤矿掘进机,扒渣机,钻井机械,矿山机械,渔船,吊车,捣炉机等行业和领域.公司实行5S管理,高标准精细化管理,努力提高产品质量和质价比同时提供完善的。
变量叶片泵的定子内表面是一个圆形,转子与定子间有偏心距,在配油盘上只开有一个吸油窗口和一个压油窗口。当转子在电动机驱动下按图示头方向旋转时,叶片经定子下半部时,在离心力的作用下,从叶片槽中伸出,两叶片间的密封容积,实现吸油;叶片经定子上半部时,被定子内表面逐渐压入叶片槽内,密封容积减少,实现压油。
工作原理:
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片**部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时,图右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐,产生真空,于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中,吸油压油各一次,故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力,故又称非平衡式泵,其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量,便可改变泵的排量,故这种泵都是变量泵。
为了使叶片泵可靠地吸油,其转速必须在500~1500r/min的范围,转速太低时,叶片不能紧压定子的内表面和吸油;转速太高则造成泵的“吸空”现象,泵的工作不正常。油的粘度要选用适当,粘度太大,吸油阻力;油液过稀,间隙影响,真空度不够,会对吸油造成不良影响。
叶片泵对油中的污物很敏感,工作可靠性较差,油液不清会使叶片卡死,因此必须注意油液良好过滤和环境清洁。
因泵的叶片有安装倾角,故转子只允许单向旋转,不应反向使用,否则会使叶片折断。
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