质保一年
用途冷却液压油
压力1.0/1.6MPA
材质紫铜/碳钢
换热面积10
包装木箱
应用范围
化学工业:
1、冷却、甲醇、;
2、洒精发酵及提炼;
3、甲醇蒸汽的凝缩;
4、碱液及电解液的加热和冷确;
5、硫酸的冷确;
6、脱盐工艺、热回收装置;
7、冷却树脂;
GLCQ、GLLQ型列管式冷却器是在/ZQ4004-86标准的基础上改进设计成/T7356-94标准的;
产品适用于冶金、矿山、轻工、电力、化工等工业部门的稀油润滑装置,液压站和油压设备中,将热工作油冷却到要求的温度,冷却器的工作温度≤100℃,工作压力≤1MPa;本产品体积小,重量轻、冷却效果好,便于维护检修;GLCQ型的换热管采用紫铜翅片管,热交换系数>300kca1/m ·h·℃;GLLQ型采用裸(光)管,热交换系数>2 kca1/m ·h·℃
通常大多数企业的做法就是尽量采购质量高的换热器,经过细心维护,让换热器寿命尽可能的延长,不可避免的出现渗漏以后,就会停机堆焊,2~4人需要几天时间才能修复完成,如果企业高薪聘请的焊工,还能保证换热器继续使用一段时间,如果焊工的技术一般,那么就会造成更多的漏点甚至报废,企业不得不更换新的换热器,这是由于此种传统方法造成的种种端,完全不能保证企业的安全连续性生产,因此,众多企业积极寻求新技术解决换热器渗漏问题,通过引入福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,通过提前对新换热器的保护,这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题,更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护的金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理,才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低,不仅降低了换热器的设备采购成本,更保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力。
使用
1、在使用前应检查各夹紧螺栓是否松动,如松动应夹紧到尺寸E (E值见系列尺寸)
2、设备运行前,应打开所有出口阀门,关闭进口阀门。启动泵后,再缓慢地打开换热器的进口
门,逐渐提高流量及压力,避免瞬时冲击损坏设备。
3、换热器运行时,为防止一侧**压,换热器冷热介质的进口阀门应同时打开,或者是先缓缓的
低压侧流体,然后再缓缓地注入高压侧流体。
4、根据换热器进出口温度计的读数,用阀门来控制冷热流体的流量,以便达到所需要的工艺参
稳定操作。
5、换热器因故停车时,其操作步骤应按启动的逆过程进行。
6、当一侧换热介质为蒸汽时,蒸汽侧应为单流程,且在上。
7、当设备用于医药、食品行业时,使用前应将换热器进行严格清洗消毒,可用热水进行清洗,
设备中的油污和杂物。
果。8、在管路系统中应设有排气阀,开车后应排出设备中的空气,防止空气停留在设备中,降低传
9、冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应行过滤,禁止用污水进行水压试验和运转使用,
免影响设备寿命。
10、当两种介质温度差较大时,可先通入低温介质,后通入高温介质,如遇停机断电应立即关
温介质的阀门,其配套阀门必须密封良好,不允许泄漏,以避免垫片在高温无热交换状态下, i
早老化,后关掉低温介质的阀门
列管换热器无损检测
在故障检测、特别是换热器部分可使用的知识和仪器,可以检测腐蚀现象产生的原因,这里以美嘉华的技术产品为例来了解一下无损检测设备的功能:
1)可视内窥镜检测管板内表面;
2)定制的问题研究和报价;
3)APR(声脉冲反射法),一种创新的无损检测技术,基于分析管板内产生多维声波的分析;
4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材;
5)快速检测:每个管材少于 10 秒;
6)检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀;
7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲;
8)立即可视结果;
9)数字存储用于以后的检查和比较;
10)定制的问题研究和成本估计 [1] 。
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