T6ED-062-042 叶片泵

特点：
机械效率高：典型值为0.94，减小了能量损耗； 转速范围宽 － 转速范围为600～2800 rpm（车用型泵为400～2800 rpm），结合在小规格壳体中安装大排量的泵芯组件的方式，可优化工作状态，降低噪声
转速低：（600 rpm，车用型泵为400 rpm）、低压力及高粘度（860 cSt，车用型泵为2000 cSt）运行能力 － 使T6 叶片泵能适应低温工况，功耗小且无卡滞危险； 压力脉动小 － 约±2 bar，由此可减小液压管道的噪声，并延长液压回路中其它元件的使用寿命
工作压力高：额定工作压力高达275 bar，由此可减小液压执行机构、液压控制阀以及配管的尺寸，使安装成本降低。若降低工作压力使用，可延长工作寿命；容积效率高 － 典型的容积效率为0.94，即使在加载的情况下也具有很高的容积效率，由此可提高生产率，减少发热和降低液压设备的运行成本，并允许满压力工况下的转速低至600 rpm（车用型泵更可低至400rpm）
噪声低：提高了工作的安全性，增加了被接受程度。抗污染能力强 － 本泵采用双唇结构的叶片，具有较强的抗污染能力，使用寿命长
工作原理：
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片**部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。

变量叶片泵的定子内表面是一个圆形，转子与定子间有偏心距，在配油盘上只开有一个吸油窗口和一个压油窗口。当转子在电动机驱动下按图示头方向旋转时，叶片经定子下半部时，在离心力的作用下，从叶片槽中伸出，两叶片间的密封容积，实现吸油；叶片经定子上半部时，被定子内表面逐渐压入叶片槽内，密封容积减少，实现压油。

无锡弘德昇液压机械有限公司主导生产齿轮泵、齿轮马达、液压阀等产品。共计100多个系列、3000余种规格。覆盖了液压系统的动力元件、控制元件和执行元件，具备较强的成套供货、能力。公司十余年专心致力于液压技术的研究与应用，不但为市场提供优良产品，还向客户提供系统解决方案，参与主机共同研发。
公司产品广泛应用于工程机械车辆,石油机械，煤矿掘进机，扒渣机，钻井机械，矿山机械，渔船，吊车，捣炉机等行业和领域.公司实行5S管理，高标准精细化管理，努力提高产品质量和质价比同时提供完善的。

双作用叶片泵的工作原理
它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。
使用说明:
1、低压变数叶片泵PVF转动方向：从泵轴视之，均为右转(顺时针方向)。
2、低压变数叶片泵PVF(P-Q)特性：以(定排量型)为标准。
3、低压变数叶片泵PVF液压油：70kg/cm2以下，使用40℃时粘度30-50cSt(ISO VG32)之液压油。71kg/cm2以上，使用40℃时粘度50-70cSt(ISO VG68)之液压油。
4、低压变数叶片泵PVF泵浦壳排油：排油管务必直接配至油箱之油面下，而配管所产生之背压，请维持在0.3kg/cm2以下。
5、低压变量叶片泵PVF使用油温：连续运转之温度为15～60℃。
6、低压变量叶片泵PVF轴心配合：泵轴与马达之偏心误差为0.05，角度误差为1°
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