质保一年
重量10kg
压力20-25mpa
流量4-200ml/r
转速600-3000
材质铸铁
适用范围
适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不**80℃、粘度为5-1500cs的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液压传动系统。
用途
在输油系统中可用作传输、增压泵。
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
高温齿轮泵
高温齿轮泵顾名思义就是一种介质温度较高的齿轮泵。如果在150度的温度下可以选择普通球墨铸铁变速齿轮泵，150度，250度的铸钢材料之间必须选择250度以上，必须选用不锈钢材料，同时选择的材料必须保证铸件或锻件的整体密度，锻造齿轮泵的选择提出了很高的温度处理。密封通常选用石墨填料，碳纤维盘根和高温机械密封或波纹管机械密封均可。
联轴器的选用
液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力，因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮，通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因，油泵与联轴器同轴度**标，装配时又存在偏差，则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形，变形大又使离心力加大，造成恶性循环，其结果产生振动噪声，从而影响泵的使用寿命。此外，还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。
如何提高液压泵的吸入性能
1、加大泵的吸入管道直径，以降低液流速度
2、尽量缩短液压泵与油箱页面的高度，一般的液压泵的使用规范里面都会有技术数据规定。
3、吸油管端采用较大容量的过滤器，将液压泵浸入油箱的油液中，以减小阻力损失。
4、大流量泵采用搞架油箱，即将油箱安装在液压泵的上方，形成一种倒灌形式。
5、设置泵，将一定压力的油液输送到液压泵的吸。在一个液压系统中，泵同时向另外两个液压泵（二者由同一电动机驱动）的吸
提供压力油，该吸入压力由溢流阀设定，两个液压泵的排油压力大值分别由2个溢流阀设定。
6、采用充压油箱，也就是说将油箱封闭，并向油箱内通入低压空气。其原理是，液压泵从完全封闭的油箱中吸油，油箱通入经过滤和干燥的空气，
充气舍友安全阀和电接触式压力表及报警器。由于提高油箱压力增加了油液中空气的含量，因此充压油箱仅用于确实必要的场合。
7、对于低温场合使用的泵，应对其油箱中的油液采取加温措施，以避免因油温低，黏度大而产生气蚀。
在此有必要说的是，液压泵的吸入性能仅和泵本身的结构有关。齿轮泵和螺杆泵的进口流道比较通畅，因而自吸入性能较好。叶片泵和柱塞泵由于进口
配流机构的阻力，吸入性能较差。阀式配油柱塞泵进口流阀的流动阻力大，吸入性能也就差。
不锈钢齿轮泵
不锈钢齿轮泵的选型主要取决于齿轮泵输送介质的腐蚀特性和卫生要求。不锈钢齿轮泵的主要问题是达不到标准，导致齿轮泵使用寿命短或不能使用。为提高不锈钢齿轮泵的使用寿命，应根据不同工况选择准确的方法，并对各部件进行合理的调质处理。
齿轮泵的不同分类。
1.铸铁齿轮泵铸铁齿轮泵主要适用于润滑油，粘度1500cst以下，不含固体颗粒的介质，温度在80度以下。像这种高质量的工作环境，传统的齿轮泵的使用寿命会更长，一般在3-5年内，随着时间的增长，齿轮泵的压力会越来越低，流量也会越来越小，密封也会出现滴漏现象，严重的人不会抽油。这种情况基本上属于齿轮泵的正常磨损。特别是在输送润滑脂的介质是=，有些介质可能不是很干净，有的可能含有小颗粒，如残渣，再利用，有些重油燃烧锅炉，或轻质燃油。如果我们想提高的基础上，对常规齿轮泵齿轮泵的使用寿命，必须从以下几点做起；（1）改变齿轮泵的齿轮材料，从常规的45号材料40Cr材料，淬火和回火处理。（2）齿轮泵的推力板由铸铁材料改为铸钢材料。（3）轴套由原来的钢背复合套改为不锈钢轴套或硬质合金轴套。
液压泵的基本原理：
当液压泵使用时，原动机带动传动轴，按顺时针方向旋转，则三个凸轮随转动轴一起沿着顺时针方向旋转，这时候，柱塞随之下移，密封工作容腔的容积变大，产生真空;与此同时，其中一个凸轮将吸油单向阀打开，另一个凸轮将牌友单向阀关闭，油箱中的油液在大气压作用下经进有口，吸油单向阀和留到被吸入工作容腔，这属于吸油过程。
当转子继续旋转，柱塞被凸轮压缩上移，工作容腔的容积减小，腔内已经吸入的油液受压缩而压力，想将油液排除;与此同时，其中一个凸轮恰好将牌友单向阀打开，油液随即通过留到，牌友单向阀和排油口输出到系统，这属于排油过程。
传动轴转动一周，泵吸、排油各一次。原动机驱动传动轴连续旋转，液压泵就不断吸油排油，这就是液压泵的基本原理。
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