SL-304U1 冷却器

使用时注意事项：
    冷却管之油口两方可自由决定出，油液本身流向不受限制。而水之进口一定要由下方进入，由上方之出水口出水。
    淡水。使用海水之情况，须特别订做。食品及化学药品绝不能使用。
    水及油的温度差在80* C以上时不能装用。压力:油侧10kg.水侧7Kg。
    水侧(限制热管内面)约每4个月或半年，清除水垢一次，方可保持良好之冷却效率。高粘度之油液使用时请将油量与水量保持等量。
安装
1、设备拆箱后,应按装箱单所列项目逐项检查,如果不符合或缺件应立即与我厂联系,以便及时解
2、设备r设计有供吊装使用的吊装孔,起吊要根据铭牌上所标注的质量,选用合适的起吊用具。
3、设备要水平安放,保证设备周围有1米左右的空间,以便于检修。
4、设备各接管口应安装阀门、压力表、温度计。
5、设备安装前,要将进出口管道清理干净,防止砂石、油污、焊渣等杂物进入设备,以免造成阻
和损伤板片。在冷、热介质前设置除污器。对于水质较差的情况,应在设备前设置除污装置
软化水设备,使设备的传热效果保持在状态。

列管式冷却器，又叫壳管式冷却器，分为管程和壳程，在管内流动的液体行径为管程，在管外流动的液体其行径为壳程，管束的壁面即为传热面，当管束与壳体温度差**过50℃时，采取相当的温度补偿措施，减少热应力。一般为水冷式，占主导地位。
由两只相同面积的冷油器和三通阀装置构成，一只工作，一只备用，每个冷却器能承担整个系统的冷却负荷，管板一头固定，一头浮动、可拆卸的管束和水室箱盖，便于运行过程中清洗、检查和维修。冷却器的材质，根据使用场所、水系统条件可有多种选择。

维护：
换热器长期使用以后,高温换热装置的换热管内外壁及板式换热器板片结垢或有腐蚀物黏附,使传
热效率降低,发生故障或堵塞,所以要适当清理污垢。在汽水换热时,高温换热装置结垢主要集中在换
热管内表面上,清洗时应拆卸与板式换热器的连接弯头和椭圆封头。清洗管内的常用方法:1、电动清洗:即由电动机带动一根柔性轴做旋转运动,轴端套有尼龙刷进行旋转洗剧,并通过一个
不漏水的罩把水注到轴的周围,以及时洗出刷松的污垢

通常大多数企业的做法就是尽量采购质量高的换热器，经过细心维护，让换热器寿命尽可能的延长，不可避免的出现渗漏以后，就会停机堆焊，2～4人需要几天时间才能修复完成，如果企业高薪聘请的焊工，还能保证换热器继续使用一段时间，如果焊工的技术一般，那么就会造成更多的漏点甚至报废，企业不得不更换新的换热器，这是由于此种传统方法造成的种种端，完全不能保证企业的安全连续性生产，因此，众多企业积极寻求新技术解决换热器渗漏问题，通过引入福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。
一、试验时，二个循环回路均需排气
二、先加入冷却介质(水)，后逐渐加入工作介质(液压油)
三、根据被冷却的油液温度，调节冷却水的进水量，使油液温度控制在规定的范围内
四、工作介质(油)压力应大于冷却介质(水)压力
五、较脏的介质通过冷却器前应过滤，以免堵塞
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